并且效率只会比外界更高。
因为这里有震动刀数控裁剪机床，也有智能送布平缝机，链式平缝机等诸多服饰生产设备。
生产成衣是最没有技术含量的一环了。
全看规模大不大。
在激光热压膜工序里，每张4X4的防晒涂层上，就被预先切割好了4件成衣需要的多跟透气条。
等送到试制车间，500张面料合在一起，震动刀数控裁剪机床行云流水般，就把它裁剪成了成衣需要用到的所有布料结构。
裁剪是制作成衣环节的首个工序，同样也是最最重要的一道工序。
裁剪技术，直接决定了一件衣服的版型好坏，还有缝边的精细程度。
为什么有些裙子裤子，在网上二三十就能买到。
因为它粗制滥造。
裁剪这道工序，那些小厂为了节约成本，直接让老师傅用粉笔，在几百层的布料上直接画出衣服的各个平面结构。
然后推着用绳索吊着的电动裁布刀，手工把这几百层布料裁开。
这样裁剪出来的布料尺寸可想而知？
袖子领口能保证它的尺寸是平直的，而不是扭扭歪歪？
手工裁布，那电动裁布刀就是往复锯结构，裁出来的毛边都能当地毯使。
缝制成衣服时，一洗就掉渣。
价格当然便宜。
一台最普通的电脑自动裁布床都要几十万，现在裁剪防晒面料的这台，价值超过五百万。
这台数控震动刀裁剪出来的面料，与样版图纸上尺寸误差不超过0.02毫米。
这0.02毫米，还是面料本身被切割后的形变。
下面成衣工序，叶然就非常熟悉了。
震动刀数控裁剪机床切割好全部面料结构后，工人们就把每件成衣的面料，按照部位不同，都摞到一起，接着分发给负责对应缝制工序的工人们。
“哒哒哒～”
缝纫设备呲溜一下，就把一个展开的袖子面料缝合到一起。
再呲溜一下，面料上有多了一排拉链……
熟归熟，叶然依旧看的津津有味。
只用了几分钟，第一件防晒服就基本缝制完成。
它现在还是个半成品，商标LOGO和袖口帽子都还没缝制。
但它已经可以穿在身上防晒了。
……
等到天黑，叶然一行返回公司时。
威霆的后座上，已经堆了一千件印有LOGO的成品防晒服。
在防晒服旁边，是一摞摞包装自封袋，叶然准备把这一千件防晒服，当礼品送出去。
集成工厂以后并不负责成衣生产，从明天开始，它会将生产出来的防晒面料送到十几公里外的总部民用服饰生产车间。
“待会儿大家加个班，我们今晚就把防晒服挂购物车开卖。”回去路上，叶然摩拳擦掌。
三名员工也一个个不时转头，朝着后座的防晒服望去，眼里全是跃跃欲试的冲动。
今晚他们要大干一场。
要让那些瞧不起他们的博主们，见识见识，什么叫科技。
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