送带上，负责操作灌装机的工人再按下灌装按钮。
板式传送带自动转动，将空瓶传送到灌装机灌装口，接着灌装机用定瓶口自动夹紧空瓶。
当十个空瓶被夹紧固定在特定位置后，上方的十个灌装阀跟着下潜，不偏不倚刚好抵住瓶口。
灌装开始了。
十个灌装阀快速注入定量的沐浴液原液，几秒之后，空瓶里已经注满两升沐浴液原液。
接着灌装阀自动抬起，在抬起同时，它们还发出呼呼的吸气声音。
这是自动回吸功能，它们会吸走残留在灌装阀里的沐浴液原液，防止它滴落到瓶子里或者传送带上。
最后定瓶口松开，板式传送带把十瓶沐浴液，传送到了流水线工作台上。
坐在这里的几名工人早已迫不及待，当沐浴液被传送到特定位置一瞬间，就有工人就把工作台上面的半自动旋盖机压下来。
旋盖机上面有十个卡口，对应十瓶沐浴液，把卡口套住沐浴液后，立刻有工人从旁边拿出用夹具夹好的十个按压式瓶盖。
夹具与旋盖机卡口配套，这样可以保证沐浴液的按压式瓶盖，不会出现晃动或者歪斜。
接着启动旋盖机工作开关。
“呜呜～”一阵电机声后，十个按压式瓶盖自动被旋紧。
这样灌装工序就算完成了，后面就是封装工序。
超简单。
十瓶沐浴液又被板式传送带，传送到下一个工作台。
这里是贴标。
沐浴液在经过特定的轨道时，会被反面放平在传送带上，负责贴标的工人有四名。
他们两两一组，一个人负责用下压式夹具固定住沐浴液瓶，另个人把标签贴在夹具特定空隙中，接着用带有一定温度的下压式压板压平。
这是热转印标签。
贴完之后拽掉转印膜，上面的标签说明就会被转印到沐浴液瓶子上。
沐浴液一般都放在卫生间，免不了经常淋水。
所以热转印标签可以避免被水打湿，然后起边或者脱落的尴尬。
另外夹具的功能，可以保证每张标签都在同一位置，不会出现贴歪的尴尬。
下一道工序就是封膜。
特定的导轨会把这些沐浴液扶正，沐浴液经过封膜机时，封膜机会用热封膜套在沐浴液上，接着加热缩紧。
到这一步，沐浴液灌装封装工序就全部完成了。
工人们只需要把它整齐摆放进纸箱里，就可以出厂销售。
叶然从第一步灌装工序看起，根据他计时，从空瓶灌装到最后的热缩膜封装，整个生产流程刚好30秒。
也就是说，每个流水线，30秒可以灌装封装十瓶沐浴液。
按照这样的速度，如果工人三班倒，二十四小时追产能。
五个流水线加起来，每天可以生产十四万四千瓶沐浴液。
这是理论情况，工人们换班和去洗手间都会影响产能。但现在工人们刚刚进入生产阶段，还不算熟练。
等他们熟练之后，速度会进一步提高。
所以三班倒的话，保证十四万左右产能没问题。
那目前应该够了。
后续如果销量爆炸，完全可以上全自动流水线。灌装、封装、打包，全部自动化。
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